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直角铣头是机床附件作技术保障

　　直角铣头的主要关键部件是主轴箱，安装在立柱侧面，也有少数厂家采用双立柱的热对称结构,将主轴箱置于立柱中间，这种结构zui大特点是刚性、平衡性、散热性能好，为主轴箱高速运行提供了可靠保证。但是，双立柱结构不便于维护保养，是当今采用的厂家不多的原因。主轴箱移动多通过电机驱动滚珠丝杆进行传动，是主轴驱动核心传动装置，由伺服电机驱动滚珠丝杆进行驱动。由于主轴转速越来越高，主轴升温快，现在，已有很多厂家将采用油雾冷却以替代油冷却，更有效地控制主轴升温，使其精度得到有效保证。

　　直角铣头是一种中型通用万s能铣床。适合于园片铣刀、角度铣刀、成形铣刀及端面铣刀，铣削平面、槽、角度、边缘及齿轮等，装上附件立铣头后，可作多向的 挖铣工作；装上附件回转工作台后，可铣削环状沟槽及园弧曲线；装上附件分度头后，可作模数4以下之直齿螺旋齿等铣齿工作。 由于直角铣头应用范围广阔，较在一般修理及工具车间单件或批量生产车间使用zui为适宜。本机床导轨采用超音频淬火、贴塑等耐磨措施，故其精度保持性好；机床的各主要轴类、 齿轮等均采用钢材，并经过热处理，故其强度较高，能负担较大负荷；直角铣头的零部件均经过精密加工，精度较高，一般能达到三级精度和Ra3.2的表面粗糙 度。

　　直角铣头众多从事龙门刨机床设计、制造多年的资d深之士在传统龙门刨床基础上开发出的新型机床，其功能汇聚当前zui先进机床优势，配以先进电器，对机电控制技术进行升级，配备铣头、磨头即可实现刨削、铣削、磨削及钻削、锪孔等功能，配备直角附件铣头更能对工件一次装夹，实现五面加工，一机多用，提高了工件的加工质量和生产效率。

　　传统的直角铣头铣削是通过镗杆进行加工，而现代铣削加工，多由各种功能附件通过滑枕完成，已有替代传统加工的趋势，其优点不仅是铣削的速度、，更主要是可进行多面体和曲面的加工，这是传统加工方法无法完成的。因此，现在，很多厂家都竞相开发生产直角铣头，在于它的经济性，技术优势很明显，还能大大提高机床的工艺水平和工艺范围。同时，又提高了加工精度和加工效率。当然，需要各种不同型式的高精密铣头附件作技术保障，对其要求也很高。

万向铣头具可换性

　　万向铣头主要为扩大镗床在实际工作中的加工范围，即没有铣头只可加工一个工位，到安装铣头一次性可加工到8个工位，并且主轴可伸展100-150毫米。下面是铣头的加工过程。

　　①操作者将要加工的零件放在工件台的夹具中，在其它准备工作就绪后，发出加 工指令。 ②工件夹紧后压力继电器动作， 液压动力滑台 （工作台） 开始快进， 到位转工进， 同时启动左和右 1 铣头开始加工，加工到某一位置，立铣头开始加工，加工又过 一定位置右 1 铣头停止，右 2 万向铣头开始加工，加工到终点三台电动机同时停止。 ③待加工完全停止后，滑台快退回原位，工件松开，一个自动工作循环结束。 ④操作者取下加工好的工件，再放上未加工的零件，重新发出加工指令重复上述 加工过程。

　　万向铣头主轴箱采用树脂砂造型的高强度铸铁以及合理的不筋结构，刚性好、稳定性强。工作台拖动采用大惯量交流伺服电机、配置高品质滚珠丝杠和重载直线导轨，经优化设计拥有良好的定位精度及稳态响应特性。主运动采用宽调速交流伺服主电机、减速箱,使得主轴在低速时大扭矩输出，万向铣头适合重切削，高转速时的恒功率适合精加工。

铣头在作业时出现速度变化的原因

　　正常的铣头在使用的过程中能够正常进行变速，当出现速度变化不正常时，用户要及时进行处理。高密市振飞机械制造有限公司为大家介绍两种常见的速度变化故障。

　　一，变速无法实现瞬时加速。正常的铣头在使用变速时可以实现瞬时加速，以满足生产的需要。而铣头变速较慢，无法实现瞬时加速，往往是由于变速手柄与扇形齿轮轴联接销损坏或脱落或者变速手柄的电器失灵所造成的。这时用户要根据实际的原因，选择合适的解决方法，包括更换变速手柄和扇形齿轮轴的联接销，或者更换新的电器开关等，及时解决存在的问题，可以避免铣头本身发生更大的损坏。

　　二，铣头离速运转突然停转。发现铣头突然停转，并且整个机器温度过高时要及时对其进行检查。大部分的原因是因为主轴前轴承的润滑不足造成的，用户只需要加强各轴承的润滑即可。有时候原因可能是由于轴承的间隙不合适所造成的，用户要及时对轴承的间隙进行调整，并通过机器的温度判断问题是否解决。